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真空泵的八大常見故障排除與維修

來源: 匯通 瀏覽:1444 發(fā)布日期:2023.02.24 [ ]

真空泵能否正常運轉(zhuǎn)關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)是否能順利進(jìn)行,因此,了解一些必要的真空泵常見故障、故障排除以及維修方法,能有效降低因真空泵故障給生產(chǎn)帶來的損失。

 

 

一、真空泵無法啟動原因及處理措施

   電源線連接不正確—檢查、維修電源線


   供給電機的電源電壓與電機不匹配—更換電機

電機
   發(fā)生故障—更換電機


   泵油溫度低于10℃—加熱真空泵或使用其他類型的真空泵油


   泵油太粘稠—換油


   排氣過濾器或排氣管道被堵塞—清洗過濾器或排氣管道


   泵被卡死—維修泵

 


二、真空泵達(dá)不到極限壓強原因及處理措施

   測量方式或規(guī)管不合適—使用正確的測量方法及規(guī)管/在泵的進(jìn)氣口處直接測量真空度


   防返油閥失效—維修防返油閥


   排氣閥故障—維修排氣閥


   真空泵油不合適—換油(必要時對油脫氣)


   進(jìn)氣口被污染—清洗抽氣管道


   泵的抽速太小—確認(rèn)系統(tǒng)參數(shù),必要時換泵

 


三、泵的抽速太慢原因及處理措施
  
進(jìn)氣口或進(jìn)氣管道被堵塞—清洗進(jìn)氣管道(在進(jìn)氣口前安裝一個雜物過濾器,可預(yù)防此類故障)


   排氣過濾器被堵塞—更換過濾器


   連接的真空管直徑太小或管道太長—使用直徑足夠大的管道或短的連接管道

 


四、停泵以后,被抽容器中的壓強上升過快原因及處理措施

    真空系統(tǒng)有泄露—對系統(tǒng)進(jìn)行檢查


    防返油閥故障—更換電機

 


五、真空泵在運行中溫度過高原因及處理措施
    冷卻泵所需的風(fēng)受阻—正確的安裝真空泵(電機后部應(yīng)留足夠的空間)

    泵工作的環(huán)境溫度太高—降低環(huán)境溫度、最高允許環(huán)境溫度為40℃


    所抽氣體的溫度太高—改變工藝
   

油位太低—加油
   

油不合適—換油


    真空泵油的循環(huán)受阻—清洗或維修進(jìn)油嘴
   

排氣過濾器或排氣管道被堵塞—更換過濾芯、清洗排氣管道


    排氣閥故障—維修排氣閥


    泵腔被磨損—更換泵腔部件

 


六、在真空管道中或被抽容器中發(fā)現(xiàn)油原因及處理措施

    油來自真空系統(tǒng)—檢查真空系統(tǒng)
   

防返油閥失效—清洗或維修防返油閥
   

防返油閥的密封面磨損或太臟—清洗或維修進(jìn)氣口和防返油閥
   

油位過高—放掉多余的泵油

 


七、真空泵油渾濁、乳化原因及處理措施

   可能的原因以及對應(yīng)的維修方法:可凝性氣體凝結(jié)—對油進(jìn)行脫氣或換油并沖洗泵腔,可以提前打開氣鎮(zhèn)閥預(yù)防此類問題。

 


八、真空泵的噪音過大原因及處理措施
   
油位太低(觀察窗內(nèi)已經(jīng)看不到油)—加油
   

消音孔被堵塞—清洗或更換消音孔部件


    進(jìn)氣口壓強太高—降低進(jìn)氣口壓強


    內(nèi)部油霧過濾器被堵塞—清洗或更換油霧過濾器
   

彈性聯(lián)軸體磨損—更換一個新的彈性聯(lián)軸體


    葉片或軸承損壞—維修泵

 

 

 

 

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